5mm以下不銹鋼板中小功率光纖激光切割機
30mm以下亞克力板大功率Co2激光切割機
流水線掃描攝像頭光纖/紫外線/Co2激光打標(biāo)機
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1、務(wù)必配備空壓機并使用輔助氣體進行切割。
氣體的純度要高。您可以更換質(zhì)量更好的氣體供應(yīng)商。氣體的純度非常重要。不要使用鋼瓶氣體,因為兩次充裝后純度不好,浪費了氣體。
激光切割不銹鋼,建議使用氮氣作為輔助氣體。氮氣是一種阻燃氣體。在激光加工過程中,氮氣不僅可以防止激光切割的爆點現(xiàn)象,而且加熱后的端面不會瞬間氧化,切割端面會更光滑亮麗。輔助氣體應(yīng)調(diào)節(jié)到12-15公斤的壓力。此壓力下的氮氣不會完全阻止燃燒,還能快速吹走廢料,達到去毛刺的效果。
2、找專業(yè)的操作人員對金屬激光切割機的參數(shù)進行調(diào)試,直到正常,即可順利完成金屬激光切割機的切割操作。
激光切割機的一些參數(shù)也會影響熔渣的外觀,從而導(dǎo)致金屬激光切割機的毛刺。因此,切割參數(shù)要調(diào)準(zhǔn)確,氣壓、流量、焦距、切割速度要經(jīng)過多次調(diào)整,機器提供的參數(shù)才能切割出精美的工件。
1、不銹鋼、鍍鋁鋅板的加工存在毛刺。
如果出現(xiàn)上述情況,首先要考慮切割低碳鋼時產(chǎn)生毛刺的因素,但要加快切割速度并不容易,因為速度的提高有時會導(dǎo)致板材切不透的情況,在加工鋁鋅板時尤為突出。這時要綜合考慮機床的其他因素,如噴嘴是否需要更換,導(dǎo)軌運動不穩(wěn)定等。
2、切割低碳鋼時出現(xiàn)毛刺
根據(jù)光纖激光切割的工作原理和設(shè)計原理,以下幾點是加工零件出現(xiàn)毛刺的主要原因:
(1)激光對焦不正確,需要測試對焦位置,根據(jù)對焦的偏移量進行調(diào)整;
(2)、激光輸出功率不夠,需要檢查激光發(fā)生器是否工作正常,如果正常,觀察激光控制按鈕的輸出,如果數(shù)值正確,調(diào)整它。
(3)、切割線速度太慢,需要在運行控制時提高線速度;
(4)、切割氣體純度不夠,需要提供優(yōu)質(zhì)的切割工作氣體;
(5)、機床運行時間過長,出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象,此時需要停機重新啟動。
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