在我國經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的過程中，工業(yè)發(fā)展的速度較為明顯。在工業(yè)逐漸發(fā)展的過程中，加工技術(shù)在行業(yè)中的重要性逐漸體現(xiàn)出來。作為一項較為先進(jìn)的加工技術(shù)，激光切割技術(shù)無論是從其發(fā)展前景，還是應(yīng)用的重要性，對整個工業(yè)行業(yè)的發(fā)展具有積極的促進(jìn)作用。激光切割技術(shù)的應(yīng)用不僅提高加工的工作效率，同時還促使加工的工序更為精致。 

在加工工業(yè)操作的過程中，激光切割是一種使用較為頻繁，應(yīng)用范圍較廣的一項技術(shù)。在加工領(lǐng)域中，其中有大約73%的加工操作需要借助激光切割技術(shù)來完成。相較于傳統(tǒng)的切割方法，激光切割技術(shù)的高精度、強(qiáng)適應(yīng)性以及噪聲小、切割質(zhì)量好等待點(diǎn)被大面積的應(yīng)用，與此同時，對于一些復(fù)雜且借助大型磨具完成的加工操作，在激光切割技術(shù)的應(yīng)用下，不僅不需要應(yīng)用磨具，同時還能夠保證切割的質(zhì)量。在降低生產(chǎn)成本的過程中，提高生產(chǎn)效率。因而，激光切割技術(shù)被廣泛應(yīng)用于車輛制造、航空以輕工業(yè)等領(lǐng)域中。Z近幾年，在我國加工工業(yè)發(fā)展的過程中，激光切割技術(shù)在應(yīng)用中獲得較快的發(fā)展。

在加工切割技術(shù)廣泛應(yīng)用的過程中，激光切割技術(shù)發(fā)展的速度進(jìn)一步加快。激光切割技術(shù)的發(fā)展能夠促使該技術(shù)在應(yīng)用的過程中更體現(xiàn)出其先進(jìn)。從目前的發(fā)展形勢來看，激光切割技術(shù)朝著以下幾個方向發(fā)展。 
發(fā)展成高速、高精度切割技術(shù)
目前，我國加工切割技術(shù)仍然顯現(xiàn)出落后性。針對此種狀況，我國加工切割技術(shù)在發(fā)展的過程中逐漸朝著高速、高精度方向發(fā)展。當(dāng)前在大功率激光器光束模式獲得改善以及微機(jī)的相關(guān)應(yīng)用，為生產(chǎn)高精度、高速度加工切割設(shè)備提供了可能。當(dāng)前我國應(yīng)用的激光切割技術(shù)速度已經(jīng)超過20m/min，加工切割機(jī)的兩軸移動速度可以達(dá)到250m/min，加速度在運(yùn)行過程中已經(jīng)達(dá)到10G左右，針對1mm厚的板材中10mm左右的小孔，每分鐘可以切割500個左右。在激光切割技術(shù)應(yīng)用的過程中就會發(fā)現(xiàn)這些小孔之間的誤差非常小。由此可以看出，激光切割技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中其實(shí)已經(jīng)開始朝高速、高精度方向發(fā)展。

激光切割技術(shù)應(yīng)用厚板切割和大尺寸工件切割
在實(shí)際操作的過程中就可以發(fā)現(xiàn)，應(yīng)用在實(shí)踐操作中的激光切割設(shè)備功率逐漸加大，激光切割液正從輕工業(yè)薄板切割朝著重工業(yè)的厚板切割方向發(fā)展。針對大功率6KW激光器能夠切割的碳鋼板厚度已經(jīng)達(dá)到32mm。在切割技術(shù)不斷改進(jìn)的過程中，我國不斷嘗試，3KW的激光器逐漸應(yīng)用在32mm的碳鋼板中進(jìn)行切割。并且該項目操作已經(jīng)開始在運(yùn)行中。從實(shí)際的切割過程中就可以發(fā)現(xiàn)，激光切割技術(shù)已經(jīng)開始朝著厚板、大尺寸的方向發(fā)展，促使激光切割設(shè)備也朝著這方向設(shè)計，從而進(jìn)一步提高工業(yè)加工技術(shù)。 
三維立體多軸數(shù)控激光切割技術(shù) 
在我國加入世界貿(mào)易組織后，國際交流的頻繁，促使各行各業(yè)逐漸加入到國際競爭的行列中。在此過程中，汽車、航空等行業(yè)在發(fā)展的過程中需要不斷應(yīng)用激光切割技術(shù)。而我國也已經(jīng)將5軸和6軸的三維激光切割技術(shù)應(yīng)
用于加工操作中。將三維激光切割機(jī)應(yīng)用于實(shí)際的操作中，有助于激光切割技術(shù)朝著更為精細(xì)的方向發(fā)展。并且三維激光切割技術(shù)更具有高效率與較廣的應(yīng)用范圍。 
無人化與自動化的切割技術(shù)
經(jīng)濟(jì)發(fā)展促使了加工技術(shù)的成熟。作為一種加工技術(shù)，激光切割技術(shù)的自動化與無人化方向具有發(fā)展的必要性和緊迫性。與此同時，計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用促使激光切割技術(shù)的自動化與無人化成為可能。當(dāng)前國外已經(jīng)生產(chǎn)出了較多的這類型的激光切割機(jī)，市場對這種技術(shù)的應(yīng)用需求也不斷增大，促使激光切割技術(shù)逐漸實(shí)現(xiàn)自動化與無人化。